在國家大力推進煤礦智能化方針的指引下，煤炭企業(yè)根據(jù)行業(yè)自身的生產(chǎn)特點，沿著生產(chǎn)過程無人化、安全監(jiān)測數(shù)字化、信息管理集約化的發(fā)展路線持續(xù)推動自動化、智能化、信息化融合。
現(xiàn)階段，很多大型煤炭企業(yè)不斷豐富和完善了綜合自動化系統(tǒng)，逐步向智能化方向邁進。在煤礦企業(yè)中，煤炭的運輸是煤礦生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。智能化無人裝車系統(tǒng)從根本上完善了傳統(tǒng)的裝車過程中的容易超載、欠載、裝載不均勻車軸易受損，操作頻繁，勞動強度大，效率低下等困難等問題。從源頭上解決突出問題，提高了裝車效率。
自動快速定量裝車：可實現(xiàn)配煤與無人裝車兩個功能，可根據(jù)業(yè)主需求定制開發(fā)。原理是在規(guī)定的時間內(nèi)，以自動控制的方式快速、連續(xù) 的將散狀物料按預設重量裝載至行進中的車廂的一種成套設備，它由皮帶 上料系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)主體、緩沖倉、定量倉、配料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、液壓系 統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。快速定量裝車系統(tǒng)方案：PLC 控制技術、網(wǎng)絡通信技 術、傳感器檢測技術、變頻控制和基于內(nèi)模原理的 PID 控制策略，實現(xiàn)自 動控制與人工操作控制的兩種裝車方式。
該系統(tǒng)可解決傳統(tǒng)裝載方式的裝載精度低、速度慢、可靠性 差、易作弊、人力物力消耗大、不易管理等問題，從源頭上解決了汽車裝 煤超載、欠載的突出問題，避免裝車故障。通過煤倉管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)的管理、裝車的管理以及配煤的管理，實現(xiàn)產(chǎn)銷量、質(zhì)的平衡、時間的平衡，倉儲的平衡。